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浅谈椭圆形印花机行业发展趋势

21世纪,人才最重要。这是刚进入21世纪之时,我们就不厌其烦地听到这句话,但是当时大多数人根本就没有真正关注这句话。时至今日,当低成本发展战略时代渐渐成为历史之时,传统服装印花企业同样难以消化高成本带来的负担。今年年初,工人难招、订单减少更是加重了传统印花企业危机感。椭圆形印花机是传统印花企业转型升级的一个机遇,而用工结构的变化也为椭圆形印花机生产企业带来了前有未有的机遇,推动椭圆形印花机企业向精细化专业化发展。 一直以来,椭圆形印花机以其用工少、高效快捷、生产产品质量稳定等特点,受到业界的喜爱与追捧。除此之外,它具有伸展自如的扩张性,可因应需求添加更多工位;安装厂房面积、空间灵活,占地更少;除了热固油墨外,可印胶浆、水浆等,适印材料更多样化;灵活变通,一机两用等独特优势。随着纺织服装印花需求的增加,自动化步伐的越来越快,自动和半自动印花设备开始在国内印花市场上发挥巨大的作用,从而形成了手工与自动化并存的印花市场格局。 随着椭圆形印花机的不断更新升级,某些文章中指出,目前的椭圆形印花机已经是第几代的问题。但是,在笔者与设备生产企业负责人的沟通中,他们纷纷表示,很难去界定目前的椭圆形印花机是第几代,企业也不会在乎椭圆形印花机是第几代的问题,代只是一个概念,服装印花厂最重视的是椭圆形印花机在实际操作中的简便性和稳定性。对于技术性的问题,已经有很多印花行业专家以及一线生产企业讨论过这个问题,这里就不在赘述。相信椭圆形印花机生产企业最关注的是市场的即时反映,以及未来行业的发展趋势。笔者根据与服装印花厂负责人的沟通,与大家漫话一二。 一:顺应市场细分认清的未来市场游戏规则 没有大众化需求,只有定制化订单。这就是目前椭圆形印花机企业的客户需求,特殊的需求伴随着特殊的设计,一成不变是一条死胡同。伴随定制化订单而来的是,客户的细分。面临这样的市场状况,生产企业首先要做好定位。 中国纺织服装印花企业主要集中于中小型规模,企业接单类型较为单一,接单数量也相对较固定。近年来,这种接单特点尤为明显。在与纺织服装印花厂负责人的沟通中,笔者了解到,部分企业集中于生产大单,还有部分企业以生产小单为主。据悉,接单特点成为企业购置设备的决定因素。正如山东某服装厂负责人所说,日韩的单较小,欧美的单较大,对接小单的企业来说,椭圆形印花机使用并不能降低成本,反而可能增加生产成本。 针对上游企业的客户细分将越来越明显这种状况,椭圆形印花机企业出现了两种选择,或选择朝着专业化方向迈进,亦或完善设备产品生产线向多元化发展。目前,国内大多数印花设备生产企业选择了第二条发展路径。 笔者认为,中国印花设备生产企业相对较小,在目前市场不确定性增强的,多元化发展战略是非常可行的一种发展思路,多元化是规避局部市场带来的风险最有效的措施之一。但是,从长远来看,这种发展战略无疑需要企业具备完善的资金链以及抵御风险的能力。然而,国内椭圆形印花机企业也遭遇了银根收缩,融资难的问题,这将是企业面临的最大挑战。 选择专业化生产道路的企业,一般将定位高端,希望通过赢取更多的附加值增加销售利润。专业化对企业提出了更高的技术要求,也就是说研发人员成为企业发展最重要的因素。据悉,目前印花设备行业缺乏拥有高技术的技工,高薪难聘一人正是印花行业人才市场现状。培养人才成为企业发展不可逾越的重任,科学规范系统地吸纳人才培养人才成为企业发展正道。 伴随市场细分而来的并不单单是企业的产品细分,而是企业管理制度与结构大刀阔斧的改革。无论椭圆形印花机企业选择哪种发展战略,适时调整,相信都是会有所发展的。 二:别只卖产品还要卖服务 在第三届中国品牌节上,海尔首席执行官张瑞敏说,公司一开始做的时候要做好的产品,但是一个好产品并不能成就一个好品牌,用户还需要品牌之外的东西。对于海尔这样,对于椭圆形印花机企业更是如此。 国内进入椭圆形印花机行业的生产企业,最长的时间也不到十年。虽然这个市场已经渐渐步入成熟,但是国内行业历史不长加上市场环境不规范造成了异常激烈的市场竞争态势。这种竞争显性表现为模仿抄袭、价格战。对于研发型企业来说,这种抄袭风是最致命的。但是,没有规范化的市场环境留下的只有企业的无奈之声。 在这样的市场环境中,企业单纯靠销售产品已经无法虏获消费者芳心。要真正赢得客户,需要在诚信的基础上真心相待,通过服务来满足消费者的需求。众所周知,国内纺织服装印花厂以中小企业为主,从业人员文化程度相对较低,大多数企业购进椭圆形印花机的时间不长,需要设备生产企业提供后续的培训。在笔者与纺织服装印花厂负责人的沟通中,几乎所有的有采购意向的椭圆形印花机的印花厂都将完善的售后服务作为购买椭圆形印花机的主要考虑因素。 三:规范化行业成熟必经之路 你知道PG、NIKE、微软等国际知名品牌在中国遇到的最大问题是什么?不是技术问题,更不是资金问题,而是长期以来的知识产权噩梦。中国市场一旦看到什么产品好做,就直接进入市场赢取短期利润,很多企业根本没有建立品牌的意识,没有市场扩张的远大抱负,小富即安是企业发展的核心思想。 在这种思维方式的驱动下,人才只是企业感到棘手的问题,而不是最重要的问题。短期利益的趋势,主导者当然是钱。这也就无怪乎国人抄袭、侵权,更甚者是将这种行为合理化、合法化,这也就有了高仿、山寨的概念。 感觉营销是中国市场企业营销的特色,很多产品都是感觉对路就开始完全复制,这也就导致了很多中国企业如流星般稍纵即逝。随着同类产品国外品牌的进入,追求完美品质和高效生产且具备一定资金的服装印花厂开始购入国外著名品牌椭圆形印花机。国内印花设备生产企业或者相关行业人士看到了这种发展趋势,纷纷开始试水椭圆形印花机行业,模仿、抄袭成为必不可少的手段之一。 近年来,随着人工成本的急剧上升,加之新一代农民工高具有乐于涉猎新奇的特点,服装印花厂招工成为一个普遍存在的行业问题。在这种背景下,早期国内椭圆形印花机生产企业尝到了甜头。看到这种状况,越来越多的企业加入到椭圆形印花机市场中来。初期,这些企业也有赢利,毕竟国内很多服装印花厂都是中小型企业,资金的限制使其选择价格较为低廉的设备。但是,2008年亚洲金融危机后,很多服装印花厂倒闭制约了椭圆形印花机生产企业的发展,鱼龙混杂的市场经历了第一次洗牌 之后,经历了一次洗牌的市场并没有因此转好,很多印花设备生产企业陆续加入到椭圆形印花机行业中,从研发到销售这一产业链中都夹杂着混乱的成分,终端市场最明显地表现就是价格战开始发酵并开始发挥一定效用。 正如每个行业的发展要经历价格战一样,椭圆形印花机的发展也不可逾越这一阶段。要是市场走向成熟,市场规范的建立尤为重要。今年年初的用工荒加深了椭圆形印花机生产企业的危机感,很多企业都意识到市场规范建立尤为重要。笔者希望相关协会能够只能重视起这个问题,带头制定合理的设备等级以及定价规范,避免市场上的恶性竞争,促进行业的健康快速发展。 四:机器并非万能不可承受之自动化 曾经一句上帝能不能创造出一块自己也搬不动的石头的悖论大行天下,这句话用来证明上帝不是万能的。如果上帝不是万能的,那有没有什么东西是万能的呢?尤其是在人力成本不断飙升的今天。我们总是对机器的强大程度想入非非,希望通过机器来代替人的程度也在不断加深。然而,机器能不能完全代替人呢?当年超级计算机深蓝与人进行的国际象棋比赛似乎给出了答案。但是,想想深蓝也不过是人工智能的产物,结论就是机器完全代替人是不可能的。 未来一段时间,越来越多的纺织服装印花厂将选择用设备来代替人工。在笔者与服装印花厂负责人的沟通中,大多数人表示,设备是未来发展的一个方向,尤其现在很多纺织服装厂给印花厂下单是以有没有印花设备为前提的。 设备代替人是大势所趋,但是设备参与生产的程度是一个值得商榷的问题。这里不得不提的是设备的自动化与半自动化。目前,国内标榜全自动椭圆形印花机的企业不少,但是业界知名企业负责人表示,全球范围内海没有真正的自动化椭圆形印花机。全自动一方面来自研发的压力,另一方面是全自动的价格对国内服装印花厂来说难以承受,同时全自动要求高素质的工人。综合因素的考虑,全自动只是一个概念,但是它将是未来的一个趋势。 近年来,用工荒的问题不断加深,在制造业上表现尤为明显。在笔者2011年上半年为期半年的调查中,发现最缺的高级技工,而自动化并没有从根本上解决问题自动化针对的问题仅仅是工人量的问题,而没有触及质的问题。笔者认为,如果要推动自动化进一步发展,从质下手,专业化、精细化才是下一步的发展方向。

中国纺织品生产和出口“泱泱大国”的地位更多地决定于其“量”而非其“质”——这无疑已成共识。“量”的获取除了来源于丰富且廉价的人力资源外,自动化功不可没。然而,国内纺织品生产企业自动化程度普遍还比较低,其中,印花行业也是如此。
全自动印花机作为印花行业自动化的一个标志,近年来,它在中国市场的推广及应用状况受人关注。相对于传统的走台印花,全自动印花机在跨越了半自动设备之后,代表着等更高级和更彻底的改变。它所扮演的角色并非是简单的“颠覆者”,实际上,全自动印花机的越来越普及化,装机量越来越多,可以折射出印花企业的升级、产业的优化以及整个纺织行业的发展和进步。

遭遇瓶颈:全自动印花机普及缓慢

在中国,印花企业的数量无疑是庞大的,以“多数派”的姿态生存和发展着的是中小型的印花企业。在遍及全国各地的数万家中小型企业中,手工作坊式是最常见的模式,即使在一些大型企业里,不少也在使用着效率低下、老化的手工或半自动生产设备,从而带来了人员多、厂房大、成本高、效率低、品质差、人员管理难等种种问题。

随着印花业发展的壮大,企业之间的竞争日益激烈,集约化经营成为一种趋势。80%的印花企业都想用自动化机器替代手工台板印花,以提高生产效率和产品品质。传统手工印花,是劳动密集型产业,要求人员数量多,厂房面积大,随着物价的飞涨和人们生活水平的不断提高,这两大成本将越来越高,企业终将不堪重负,机器生产代替手工劳作是社会发展的必然趋势。同时,经过几十年的快速发展,中国的印花企业的管理者的经营思想越来越灵活,而且经济方面具备了一定的投资能力,他们呼唤先进自动化设备走进自己的企业。

因此,用“冰山一角”来形容全自动印花机在中国的应用程度显然有些言过其实。近两年来,随着国内印花市场升级带来的需求增长,以及进口设备的本土化繁荣和国产设备的崛起,从供需两方面都为全自动印花机的进一步普及提供了丰富的土壤。

在中国,代表印花市场最高品质的是珠三角区域,其次是长三角区域及华北区域。在这些印花经济发达的区域里,不少大型企业除了具备丰厚的经济实力外,在订单上主要承接世界知名服装品牌的加工业务,比如ADIDAS、REEBOK、KAPPA、GAP等。优质的订单不仅对企业印花设备、技术、人才和企业规模建设提供了充足的资金支持,而且对产品的效率和质量提出了更高的要求,因此,企业在全自动印花设备的投入上往往不遗余力,不少企业拥有数台至几十台全自动印花机。例如,江苏利马集团公司曾通过广州艺韬贸易有限公司一次性购进奥地利MHM大型全自动印花机20台,同时还配套购进英国大型气体烘干机8台,引进了目前国内最先进的服装印花生产系统,这在业内是首屈一指的。

然而,据业内人士称,目前中国印花机的市场总量只有1200台左右,其中80%依靠进口,整个全自动印花机的推广和普及都相当缓慢,原因是多层面的。

全自动印花机的第一优势在于它的高速,从而带来效率的极大提升。其次是全自动化的流程,可以大大减少人力的使用。这两个最大的好处在中国的实际国情中却往往无用武之地。对于很多小型印花厂而言,订单的特点是量小且分散,这显然并不符合全自动印花机的生产优势。而且,人多是中国的最大特点,廉价且丰富的人力资源优势是中国吸引外资并在国际市场竞争中致胜的法宝,因此,在中国的印花企业里,全自动印花机存在的必要性受到了一定的挑战。除此之外,限制全自动印花机普及的瓶颈还包括了长期的走台印花习惯、工艺和材料的不完善、设备操作专业人才的缺乏等。

走台印花几乎是现有印花企业生产工艺的唯一平台,由于师徒代代相传,大多的印花效果都只流传了在走台上的生产工艺,要改变这种工艺平台有相当大的风险。所以长期的走台印花习惯是全自动机发展的瓶颈之一。

其次,目前的全自动印花机以印热固油墨为主,在印花胶浆等水性材料方面还没有成熟的工艺。这里既有设备的原因,也有材料的原因。比如目前转盘机的工位大多只在20工位以内,并且,没有不堵网的快干胶浆,而大多的印花厂却是以胶浆类印花为主要定单来源,所以该项工艺的缺乏也是全自动印花机发展的瓶颈之一。

再者,由于长期处于手工操作的工艺状态,在印花厂中懂机械、会操作和维护的专业技工凤毛麟角,这直接导致了普通印花厂对高度机电一体化的全自动设备的恐惧心理,生怕花大价钱买回来的设备成了摆设,这是全自动机发展的另一瓶颈。

对于大多数中小型印花企业而言,昂贵的价格也是摆在他们面前的一道坎。这些企业由于规模小,实力不足,动辄几十万,甚至上百万的印花机和配套网纱、网框、绑网设备、晒版设备等设施的投入也足以让他们止步不前。不少印花企业会发出这样的疑问:我化了大本钱投入全自动印花机,值得吗?什么时候我才能获得良好的投资回报?
如果你对前一个问题的答案是肯定的话,那么,对于后一个问题,则关系到企业投资成本的回收周期,它是影响企业经营状况的关键。我们发现,不少印花厂对自己投入新设备的计划常常无法做出一个明确而理性的规划和计算。以下是某印花机生产商以广州地区为参照所做的全自动印花机和走台印花的成本比较,可作为印花企业投资之前的参考。

具体如表1、表2:

表1:投资全自动印花机方案

投资项目资金
1、全自动印花设备投资合计68
12工位,8个印头印花机1台44
经济型烘炉1台6.4
烘炉2台4
空压机等配套设施2
晒版机、绷网机、照排机、出片机各1台12.4
2、按1000平方米计算的厂房租金14.4/年
3、人员配备工资总额63.96/年
印花机两班生产,26人,2名机长36.6
调墨、网房师傅各1人,跟单3人,菲林房2人,印花主管2人27.36
4、其他杂项支出63.74/年
现金支出合计210.1
现金流入194.67
400件/小时,一天工作16小时,全年工作1/3时间,印花加工价格2.5元/件194.67
变动费用支出142.1
净现金流入52.57
投资回收期=68÷52.57=1.29

表2:投资走台印花方案

投资项目资金
1、走台印花投资合计18.4
配300米走台,按200元/米计算6
晒版机、绷网机、照排机、出片机各1台12.4
2、按1000平方米计算的厂房租金14.4/年
3、人员配备工资总额111.24/年
需配备60人,分4班,按淡、旺季各6个月计90.48
调墨、网房师傅各1人,跟单3人,菲林房2人,印花主管1人20.76
4、其他杂项支出61.47/年
现金支出合计数205.51
现金流入194.67
400件/小时,一天工作16小时,全年工作1/3时间,印花加工价格2.5元/件194.67
变动费用支出187.11
净现金流入7.56
投资回收期=18.4÷7.56=2.43

从两个表格的最终结果不难看出,在现金流入同等的情况下,投资全自动印花机方案净现金流入为投资人工印花走台方案的7倍多,投资回收期可提前1倍的时间。虽然全自动的印花设备投入高于走台方案,但是人力成本核算下来基本持平,再加上全自动印花的效率远高于走台印花,所以综合所有投资项目,从长远角度考虑,企业选择投资全自动印花机方案应该是明智之举,长远之计。

新变化:促使全自动印花机“破冰”

综上所述,全自动印花机在中国市场遭遇瓶颈。要突破瓶颈,除了在观念上进行转变,理性衡量投入与产出的得失外,还需要来自设备生产商、材料生产商、人才培训机构等各方的共同努力。近两年来,全自动印花机在中国的进展,与国内外纺织品市场形势的变化有着千丝万缕的因果关系。内部和外部的新变化,推动全自动印花机普及“破冰”。

变化一:国内外纺织品市场状况

众所周知,近年来人民币对美元升值加速、劳动要素价格上涨、服装出口退税率下调、生产环节环保压力加大等原因,给中国纺织行业带来了一定的压力。然而,据统计数据显示,2007年全国纺织品服装出口额累计1712亿美元,增长18.9%,2008年随着欧盟配额制的取消,出口将会保持快速增长的趋势。同时,据预测,2008年、2009年行业销售收入和利润总额均将增长20%和25%,在内需和外需的双轮驱动下,整个纺织服装业向前快速发展,这也将推动印花行业的持续繁荣。

然而,行业面临的压力也是显而易见的。如人力资源,新的劳动法出台后,劳动力价格不断增长,使产品的成本结构发生根本性的变化。采用自动化程度更高的设备,以减少所需劳动力是不少印花企业的最新选择。
从企业角度来看,经受了各种外在因素变化后的印花企业,生存形势变得越来越严峻。在我们对部分印花企业的访谈中,不少企业感受到前几年小打小闹都能赚大钱的大好时光已经一去不复返,这也符合一个行业发展变化的普遍规律。现在,无论出口型或内销型企业,都面临着提升产品和企业升级的问题。以出口企业为例,对于服装印花质量的高标准和高要求,使得国内印花市场不断调整经营思路,从提高生产效率和产品质量上寻求出路。在新的出口壁垒及竞争对手的冲击下,高端企业要精益求精;中端企业要积极进行建立品牌优势的探索;低端企业要尝试开拓新的市场空间,而这一切,都需要用更为精良和先进的设备作为支撑。

从国内印花市场架构来看,除了珠三角、长三角等传统印花发展较快的领域,近年在华中、华北、东北等区域也形成了印花产业带,如东北地区针对俄罗斯出口的印花产业带。从而造就了不少上规模的高端印花企业,成为全自动印花机的新客源。

从整个印花产业而言,产业的整合和洗牌总是在不断进行的,优胜劣汰是永恒的规律,在洗牌的过程中,新的强者不断出现,能力低下的企业最终将会被踢出局,要保持在竞争中的优势,就要求企业不断武装自己,使自己具备与对手抗衡的能量,无疑,设备的升级是其中最关键的一个方面。

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