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薄膜热封性能不佳,这都与哪些因素有关,该怎样控制这些因素?

皇冠足球hga025手机版,影响薄膜自身的热封性有如下三点:熔点、热稳定性、热流动性。 而在实际包装机上对包装机械的适应性还要考虑温度、时间、压力。

温度控制不能在比聚合物软化点高的温度上;时间尽可能短;控制适当的压力。

对于热封性能来说一般有低温热封性、热封强度、热粘强度和抗污染热封性能等四个指标。
低温热封指在较低的温度下就可获得可靠的热封强度,低温热封性主要是由热封层树脂的性能所决定,同时也与加工条件有关,一般挤出复合时挤出温度较高,电晕处理过面或薄膜停放过久都会影响材料的低温热封性能,比PE薄膜更低的热封温度为EVA和离子型树脂。
EVA的热封性随VA含量的增加而增加,VA含量越多,低温热封性和热封强度越好。
热粘性用于描述热封后未充分冷却固化时,热封层熔融面耐外力剥离的强度。
这种外力在自动充填包装机中常常发生。
因此自动包装用的复合卷材,应选择热粘性良好的热封材料。

抗污染热封性又称夹杂内容物热封性,是指热封面上粘附内容物或其他污染物时仍能够热封的性能,它主要是由热封材料决定的。
作为包装设计应根据不同的被包装物、不同的包装机械、不同的包装条件来选择不同的热封树脂,不能千篇一律地采用一种热封层。
对耐热性差的包装物,应选用低温热封材料,甚至选用冷封的方式。

对于重型包装应选用热封强读、机械强度高、冲击强度好的热封材料。
对于高速包装机,应选用低温热封和热粘强度高的热封材料,对于粉剂、洗发水等污染性较强的内容物的包装应选用抗污染良好的热封材料。

从热封外观看,如热封端处发现有收缩,说明热封制袋温度太高,应适当降低一点,原则上讲,热封温度应当在复合膜外层膜的热定型温度以下,而在内封层树脂的熔融温度以上,热封温度越高,热封强度越大,热封强度的简易鉴别方法是把手伸进口袋,如推剥不开,说明热封温度合适。
如果要在热封口处撕,撕开的是薄膜而撕不开热封,则热封强度好。
如果热封温度过高,热封时间过长,或者LDPE厚度太薄,温度过高,加压后,LDPE熔融,被挤压变得更薄,应注意LDPE的厚度。

挤出复合热封层是在GMP生产环境下由挤出机经过高温加热把熔融的LDPE淋膜到基材上,使产品的卫生性能得到更好的保证;而干式复合或无溶剂复合的热封PE层为吹塑或流延PE薄膜,大多数不是在GMP洁净环境下生产的,在卫生性能上存在着较大的风险。

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选用特殊树脂淋膜做热封层还可以生产易剥离材料。

苯类

4、选择不同的热塑性树脂可生产不同功能的复合材料

总量

以PET/AL/PE为例,不同的内层材料有着不同的热封效果,见下表:

淋膜LDPE作热封层的挤出复合的复合膜直角撕裂强度比干法复合的直角撕裂强度小,缺口处容易撕开,在产品的撕裂性方面具有良好的表现。
同时,淋膜的热封层LDPE膜的拉伸强度不如干法复合热封层吹塑膜的拉伸强度,在自动设备包装中具有优良切断性,较少出现吹塑PE复合膜切不断现象。
此性能被广泛用于易撕产品包装上。

2、卫生性能好

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1、使用粘合剂量少,有着极低甚至无残留溶剂

MLLDPE、IR等热封合树脂淋膜做热封层,使复合膜的低温热封性、抗污染封口性、热粘强度得到改善,提高快速包装速度,保证抗污染,密封性能,保证产品的保质期。

实验证明,通过添加热封合树脂大大降低了挤出复合产品的低温热封性能,同时也使其热封强度超过一般的干式复合产品。

3、挤出涂布的复合薄膜各层的厚度可以自由调节和控制

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